星锐的求变与务实
2016-07-26 15:27:26   来源：缝配信息网

 “此番改款之后，包括星锐王牌产品四针六线拼缝机在内的所有产品都采用了陶瓷过线器。新型的陶瓷过线结构使得过线更加平滑。”卓瑞荣告诉记者，产品的这一改进获得了CISMA2015上专业观众的认可。与此同时，星锐的设计师们在与德国同行交流时表示，未来四针六线拼缝机的针钮也将使用陶瓷，此举令德国设计师叹为观止。据缝研所检测中心的专家称，此次星锐展出的740TB，相比740TA，线迹美观度进一步提高。卓瑞荣自豪地回应：不仅是四针六线拼缝机，星锐改款后的绷缝机线迹也比从前更漂亮。除此以外，绷缝机的拨线器、防脱线结构等都有改变。记者在与卓瑞荣的交谈中得知，星锐四针六线拼缝机已有12年历史，在它诞生的第十个年头，产品的各项升级工作已经启动。“过去的设备二三十年不用改动，用得好好的；现在不一样，设备用上十年一定需要改款——因为面料在变！”随着纺织工艺的不断发展，抽丝越来越细，面料透气性大大提高，多样性增强，别的不说，缝制设备针头的形状、粗细以及使用材料，都需要随之调整。不仅如此，线路行程也需要进行相应改变。

       星锐对产品的调整一直在进行中，并且卓瑞荣相信：“中国制造”一定拥有光明的未来——未来的中国一定是制造精品的地方。“从研发设计的角度，我和我的设计师们追求的是变化，唯有变化是永恒的。而星锐在大陆的零件供应商也在不断改变，甚至整条缝制设备制造产业链都在改变。”

       8年前，卓瑞荣单枪匹马来到大陆办厂。选址嘉兴后的第一件事，就是考察零件制造商。“我在一家零件厂看到已经制造完成的某个零配件正在接受平行度检验，检验人员告诉我，他们会对不合格的产品进行平行度矫正，然而在我的经验里，完成加工的零件即使能矫正到位也会反弹的。”卓瑞荣由此意识到大陆零件厂的真正问题，但他并没有打消使用大陆丰富的零配件生产资源的念头，而是试图将台湾零件制造的通行做法告诉大陆同行。“在当时的台湾，零件生产的第一步是分析材料，材料不合格坚决不使用。只有高要求对待原材料，才能准确地做到事前控制。”之后，是基础面的加工、热处理、平面研磨、孔径研磨等环节。每道工序完成后都要进行品检，而不是在最后一道工序完成后再品检。当时，这些在大陆零件厂专业人员听来十分严苛的加工标准，在此后的8年中被他们一点一点地达到了。以至于如今有些大陆整机厂在零件生产商那里看到星锐的零件时羡慕不已，而各地的零件厂也纷纷向星锐公司抛出合作的橄榄枝。虽然一直有朋友替卓瑞荣担心这样会造成零部件相关技术的流失，但是他并不这么看。“2007年已经设计好星锐嘉兴工厂未来的形态——研发和装配为主、零配件制造全面打包。”卓瑞荣可以为自己多年来的坚持感到欣慰了，他当时看中的大陆人力资源和零件资源终于得到有效融合，而且如今的大陆零件制造体系已经在不断摸索中获得了长足的进步。

       机器研发的精益求精、零部件质量的提高、装配工艺的进步，是卓瑞荣每天都在考虑的事情。除此以外，他还关注面料的变化、下游用户需求的变化等等。“星锐会致力于开发半自动化与自动化设备，在不久的将来为服装厂提供私人定制设备的相关服务。”卓瑞荣称。

       也许正是“人品、责任、服务”的企业文化和务实求变的一贯作风，让星锐这家台湾企业闪耀出迥异于同行的个性光辉，也让星锐嘉兴工厂的产品得到了“不亚于台湾制造”的高度认可。然而，独特地生存着需要代价。譬如，卓瑞荣一直强调要让零件商有钱赚，这样他们才能不断更新加工设备，真正提高产品质量，达到整机厂家与供应商双赢的局面，但这是靠高度的品牌认同搭建起来的，在如今日益激烈的市场厮杀中，这条路上必然充斥着艰难与痛苦；譬如近两年来大陆薪资的上涨，这是卓瑞荣在将公司移师内地之前就料到的，站在企业发展的长远角度来看，有了转移的决策就必然承受后续人工成本的攀升；再譬如一直将星锐研发的产品视若珍宝的卓瑞荣，最近也在调整产品线，根据市场需求来做选择。

       光鲜背后或是潜藏无奈，或是孕育新的期待。唯有求变者得以长久立足，唯有务实者可堪真正的信赖。