和鹰:工业4.0下的“飞翔”计划
2016-07-26 15:27:59 来源:缝配信息网
相比前瞻的技术,开放的思维让和鹰不同凡响。在“工业4.0”进程中,上海和鹰科技是率先在工业领域利用信息化技术构建服装智能生产的完整链条而成功研发了“服装智能工厂”的企业,从而它也成为促进信息化与工业化融合的典范与领航者。
那么,作为全球范围内数控裁剪装备行业的领军企业,2016年,和鹰又有何动向?记者在近日的CHIC展上,采访了上海和鹰机电科技股份有限公司董事长尹智勇先生。
建立样板工厂
对于传统制造业来说,机器换人是提升市场竞争力、实现转型升级的快捷、有效途径。那么国家在推动、企业在实践的工业4.0到底是个什么样子,从原料、辅料以及服装等在智能化领域最有话语权的和鹰,今年在此方面有大动作。“今年准备通过与山东皓宝公司的合作投资1个亿,建立一个真正的智能化样板工厂。按照双方达成的框架,和鹰最先进的智能设备将全部用于山东皓宝公司,目前方案已经敲定,预计在4—6月份新设备将全部投入运营,下半年我们会正式接受服装行业企业的参观,看真正的智能化样板工厂的成效。”尹智勇说道。
轻定制
在时尚领域,高级定制是处于时尚工业象牙塔顶端的工艺,一直以来都是人们的梦想。然而高定在人力、物力、财力三方面都必须有极惊人的消耗。而且这种尊宠甚至只有呈个位数的超级VIP才可能专门拥有。如今定制已成为一种流行风潮,越来越多的时尚人士开始追求个性定制,打造专属自己的轻定制。和鹰就及时看到了轻定制的市场需求。他告诉记者,轻定制,是从测量、打版、生产、物流等的整个智能化解决方案,比如把测量数据保存在云端。因此,具有科技基因优势的和鹰准备开发轻定制业务。
尹智勇表示,目前大家都在谈的供给侧改革,其实就是要去库存,而我们的衣服又是库存量最高的,一个服装品牌的库存差不多能达几个亿甚至十几个亿,库存积压品大多是断码或过时的,常常被打折处理或者直接浪费掉。“我们的轻定制业务将对接大多数普通人,同样是一件衣服,在商店1000元,我们可以800—1000块实现定制,相比之下,轻定制当然性价比较高,因此更有竞争优势,同时还可以避免资源浪费。” 和鹰还告诉记者,轻定制产品系列将包括男装、女装旗袍、婚纱、套装、胸衣等。看来,和鹰是要把定制带进千家万户,展示定制与互联网+模式下的真正魅力。
真皮革新
和鹰过去一直强调要做软性材料的裁剪专家,当然软性材料不仅仅包括面料、辅料,还包括真皮等,然而裁剪真皮往往涉及到诸多技术环节,比如如何把皮料的形状快捷地输入计算机内进行排版,目前和鹰已突破这一技术。尹智勇还说,“作为裁床的重要组成部分真皮皮带,以前两三个月就要换,换一次要花费几万到几十万,这样就使得大家买得起真皮车床,但用不起,因为裁切真皮时,裁床的重要组成部分真皮皮带容易断,而换皮带的费用太高。目前我们已经把这个关键的技术突破,我们在裁刀附近安装了感应探头,用于感应真皮皮带的平衡性,以实时调整切割下刀的深浅,这样就能有效防止真皮皮带被裁断,我们现在的真皮皮带可以用两年以上,相当于为客户一年节省几十万。此外,我们的云计算排版,一天可以排9000张,这使得面料的利用率与手工相比能提高5%—10%。”“同时,大家知道,真皮或皮革对环境污染很大,我们目前的真皮革新方案是既提高了面料的利用率,又保护了环境。因此我们在产业用纺织品,在真皮裁剪方面将重点推进。”尹智勇说。
智能仓储
尹智勇告诉记者,过去中国人多,仓库货物靠人力搬来搬去,现在全自动仓储管理是趋势,因此今年准备和德国合作建立智能化仓储。包括纺纱、织布、物流、租赁等等,整个采用机器设备来取代。本来需要400人的仓储基地,有了智能化,20人就够了。智能仓储是物流过程的一个环节,智能仓储的应用,保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。
对接技师
尹智勇说,目前中国服装行业正在面临产业升级,低端正往中南亚转去,中产阶层正在兴起,但中高端的产品供给还不能很好地满足需求,而中国的大多数老板还很传统,急需加强企业管理及产品升级创新等方面的学习。
“相对西方的契约式社会,东方这个人情社会让中国和日本有很多相似之处,而不得不承认日本有很多著名的设计师、版师、工厂管理人员、经营人员和市场专员很值得我们学习。而日本恰恰有一批五六十岁的技术导师希望发挥余热,而由于语言不通,大家都苦于无法实现对接,所以和鹰今年要做一个服务于行业的平台,邀请服装行业的老板到日本去上课,学习如何把东方元素和西方元素实现结合,学习版师应该怎么做,生产管理怎么做,物流怎么做,感兴趣以后还可以申请当地老师做长期顾问或短期顾问。” 尹智勇讲道。
据悉,和鹰的这一项目已进入宣传阶段,准备每月一到两期,6月份开始第一期,先试运行半年,然后再根据效果实时调整。尹总还说,日本人做事非常认真,每期学员有限额,约5—30人,以保证每个学员都能领会。可以说,这样的培训方式非常有利于服装行业的长远发展。
未来,我们相信,相比前瞻的技术,开放的思维更会让和鹰实现不同凡响。
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